1. EkobeltTM带式干燥机非常适合这些物料：
木屑 | 豆渣 | 动物食品挤出物 |
木刨花 | 可回收生物质碎渣 | 细磨湿片草 |
木质颗粒 | 片状玉米 | 细磨湿片草 |
木材边角料 | 坚果 | 草籽 |
锯末 | 棉花废料 | 橘皮 |
秸秆 | 污泥 | 固体碎垃圾颗粒和碎塑料 |
药渣 | 生活垃圾 | 畜禽粪便 |
谷物壳 | RDF | 纸浆 |
混合农作物 | | |
2. 传统上，干燥这些类型的物料都是通过转鼓干燥机来实现的。然而，这种方法有许多缺点，包括：
■ 由于平均工作温度为 426温度(800°F)，因此具有较高的火灾风险。
■ 产品成团。
■ 潜在的挥发性排放。
■ 由于工作温度较高，不适合采用余热干燥。
Ekobelt带式干燥机克服了上面列出的所有问题，同时由于操作温度较低，经济效率更高，并可利用余热。
Ekobelt系列结构性能特色
冷空气被吸入热交换器，在那里被加热到所需的温度。然后，热空气经过物料层和传送带被吸入，并通过多路风机进行高效配风。
在每个模块里干燥气体对流穿过生物质，干燥气体向下吹并与生物质行进方向相反。使物料紧密“趴”在传送带上，提高了干燥效率，并避免了扬尘。
腔内气体温度可设：温度可根据物料的特殊性进行调整60~100℃。
模块化设计：带宽2.2米~5.5米，长度可达64米（不含进料腔、尾腔）。模块化结构使干燥机能够在以后轻松扩展，使您的干燥机能够与您的业务一起发展。
长带宽物料输送技术：确保传送带在没有任何手动输入的情况下保持对齐。
温和移动速度：意味着减少了零件的磨损，及更少的维护。
特殊定制的聚酯纤维传送带：可承受高达130℃的温度，仅允许极少量的细颗粒通过传送带，这意味着产品损失更少，所需的清洁更少。
自动控制技术：每个腔室均设置温度监控，进出风量风压等均配置传感器，进料量变频可控，等通过一系列多层次检测，确保干化机内部腔室的温度持续被监控，这样保证最高效的干化时间和稳定的产品质量。
可选配翻料器：保证物料最终湿度的统一
可采取闭环工艺：适用于部分有异味风险的生物质，其干化过程中存在VOC排放风险，可采取闭环工艺，大部分气体内部循环，仅少量尾气进入废气处理装置
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