污水处理工艺流程：

废水90%的CODCr负荷来自于醋片废水。

废水处理的主要工艺流程如下：

污泥简介：
南纤污泥成分主要为未发酵生化污泥，及少量PAC调理化学污泥，混合后经两台Alfalaval离心机脱水后含水率在85%左右。污泥颜色为黑色，由于污水中硫酸根离子浓度高，因此污泥有着刺鼻的硫化氢味道。原污泥脱水后直接运送到观音山电厂焚烧，由于价格，及总量控制的原因，现系统增加了一套EKOSEP 污泥干化系统，将污泥直接干化到含水率10%以下，然后送入自备电厂焚烧。

污泥干化设计原则
A、本着减量的原则，将污泥尽可能烘干减量，节省外运处理费用
B、由于污泥的绝干热值达到3500-4000大卡/公斤，本着资源化和便利化的原则，烘干后的污泥要做到无粉尘、无异味，以利于后续处置的便利及工艺融合性。如电厂混烧措施等。
C、由于污泥的臭味非常浓，在设计干化工艺时要避免气、液、固、噪音等的二次污染，即环境的友好性。
D、由于南纤人员编制非常精简，整个污水处理一班只有5人，因此系统的自动化程度要做到无人值守，设备、仪表的可靠性必须非常高。

污泥干化设计方案:
A、干化工艺采用带式污泥干化，可以将污泥干化到含水率10%以下，最终产品为3-5mm的颗粒状，无粉尘。
B、采用压力4bar,140°的低温蒸汽作为热源。采用厂区30°循环冷却水作为冷却水，回水40°。
C、为了解决臭气的问题，采取了四个措施：
      * 设置了一个独立干化车间，全密封设计，强排风，每6分钟车间换一次气，所换气体进入生物过滤器处理。
      * 干化机采用全封闭结构，内部负压，所抽取气体进入生物过滤器处理。
      * 车间内外配置植物液喷淋除臭系统，如果出现臭气意外泄露，可以紧急启动，保证污染不外泄。
      * 从进泥到出泥，污泥均为密闭管路或设备内部储存、输送，不与外界接触。干污泥产品采用封闭料仓储存，定期用自卸车装载到电厂处理。
D、所有与污泥或气体接触的设备及管材均采用304不锈钢。
E、污泥干化冷凝水采用地下收集池收集，泵送到前段调节池。
F、自控系统采用西门子S7-300PLC，触摸屏人机界面，上位机设 置在污水中控室，人机界面实时显示系统运行状态。操作人员中控室值班，定期巡检。远期安装电视监控装置。

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  项目平面布置图

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  项目平面布置图

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  1、污泥面条机

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  2、污泥干化机

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  3、冷却器+冷凝器+热回收换热器

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  4、干泥出料管链输送机

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  5、循环气体管路

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  6、干污泥料仓

7、废气处理